尽管木门厂行业面临着严峻的挑战，数据显示今年前三个季度中小木门厂的平均订单量下滑了30-40%，利润更是大幅缩减，但令人费解的是，众多木门厂却选择在这个艰难时期更新或计划更新其自动化生产设备。这一看似矛盾的现象背后，隐藏着木门厂转型升级的迫切需求。

通过对12家木门厂老板的深入访谈，我们总结出了两个关键的升级动因。首先，随着家装市场的饱和，许多木门厂开始将目光投向工装领域，寻求新的增长点。同时，由于部分同行因经营不善而倒闭，订单出现了自然的转移和集中。为了抓住这些来之不易的机遇，木门厂急需提升产能，从原先的日产量50-100套跃升至200-300套以上。自动化生产线的引入，显著缩短了工序间的流转时间，减少了人工干预，使得整体加工效率实现了数倍的增长。

其次，人员管理一直是木门厂面临的难题。在高峰期，工人请假和离职的情况时有发生，给生产带来了不小的困扰。特别是在接到大单时，这种人员流动可能直接导致订单延误，造成重大损失。因此，引入自动化设备成为了解决这一问题的有效途径。原本需要2-3名工人才能完成的工序，现在仅需一名小工在自动化设备的辅助下即可完成。这不仅降低了人员成本，还进一步提高了生产效率，使得生产流程更加顺畅和可控。

尽管木门厂行业面临着订单下滑和利润缩减的困境，但更新自动化生产设备却成为了众多木门厂转型升级、提升竞争力的必然选择。